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用久了的冷卻器外漏了該怎么辦?下面讓小編來告訴大家該怎么處理這樣的情況。
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
產(chǎn)生原因
1.夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動。
2.部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。
3.板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊。
4.在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
實例:北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖,由于蒸汽溫度較高,在設(shè)備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。
處理方法
1.在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N (mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)。
2.在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。
3.將開冷卻器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。
4.重新組裝拆開的板片時,應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
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