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冷卻器積灰其實(shí)是我們現(xiàn)在脫硫脫硝工藝當(dāng)中非常常見的一項(xiàng)問題,長(zhǎng)時(shí)間的工藝運(yùn)行難免會(huì)讓冷卻器出現(xiàn)積灰堵塞等現(xiàn)象,不僅會(huì)影響基礎(chǔ)的熱交換工藝,而且浪費(fèi)大量能源,增加排放濃度,造成大氣污染,對(duì)此了解冷卻器的積灰原因和危害具有非常大的意義。
冷卻器積灰原因危害分析:
一、介質(zhì)粉塵濃度過高。
冷卻器會(huì)積灰自然與介質(zhì)脫離不了干系,如果一種介質(zhì)內(nèi)部含有大量的粉塵、顆粒物,那么進(jìn)入冷卻器后,部分的雜質(zhì)會(huì)附著在設(shè)備的表層或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)上,隨著工藝量的不斷提升及使用時(shí)間的上升,不敢說積灰現(xiàn)象非常嚴(yán)重,但是一定要比未加工前有著明顯的改變。
這種積灰的危害在于,雜質(zhì)這種東西可以堵塞內(nèi)部,當(dāng)運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)效率不佳或者無法滿足工藝需求的時(shí)候,多數(shù)都是這項(xiàng)工藝“搞的鬼”,嚴(yán)重時(shí)還有可能堵塞停機(jī),影響工藝效率。
(1)、原材料原因。
很多情況下配合冷卻器使用時(shí)也有鍋爐設(shè)備,鍋爐系統(tǒng)使用的燃煤也是粉塵來源的主要途徑之一,有時(shí)比自然進(jìn)入的還要多,那么不用想,長(zhǎng)時(shí)間使用后,必然也會(huì)加大積灰的程度。
(2)內(nèi)部壓力負(fù)荷造成除塵效果差。
根據(jù)不用的煙氣量,對(duì)設(shè)備的影響程度也截然不同,倘若我們的工藝量非常大,那么我們電除塵器的工藝效果在達(dá)到飽和后就無法對(duì)多余的煙氣粉塵進(jìn)行清理,進(jìn)入系統(tǒng)的粉塵就會(huì)增加,并且如果煙氣量過大,大量的粉塵也會(huì)對(duì)除塵器造成一定的影響,讓原本無法實(shí)現(xiàn)除塵的元件運(yùn)行更加困難,壓力負(fù)荷增加,除塵效率也會(huì)隨之降低,冷卻器積灰現(xiàn)象加大。
二、煙氣自身效率。
除了基礎(chǔ)的粉塵影響,煙氣自身也會(huì)有著較大的影響,主要源于這款介質(zhì)的漿液。凈煙氣漿液是一種自然形成的介質(zhì),會(huì)影響工藝換熱的品質(zhì),對(duì)內(nèi)部元件進(jìn)行干擾,其中對(duì)除霧器、吸收塔兩款元件影響較大。
(1)、除霧器會(huì)因?yàn)闊煔鈨?nèi)部漿液的原因?qū)е聝?nèi)部堵塞,原因在于除霧器是一項(xiàng)實(shí)行煙氣“通過”及“分離”的設(shè)備,煙氣在經(jīng)過這款元件時(shí),內(nèi)部的漿液因?yàn)榉蛛x工藝會(huì)附著在該元件的表層并結(jié)垢,從而導(dǎo)致流速降低、局部堵塞,除霧效果大受影響。
(2)、吸收塔影響較大,吸收塔會(huì)因?yàn)闈{液的進(jìn)入導(dǎo)致內(nèi)部PH值處理不穩(wěn)定,無法中和的現(xiàn)象只會(huì)加快結(jié)垢的速度,并且漿液在內(nèi)部還有可能鞋帶大量石灰、石膏等原材料顆;旌,也會(huì)明顯的附著在設(shè)備的表面。
其次,吸收塔的液位也會(huì)因?yàn)闈{液的出現(xiàn)調(diào)整不到位,內(nèi)部的漿液和其他液體發(fā)生混合產(chǎn)生泡沫反應(yīng),導(dǎo)致在原有漿液上再一步增加,導(dǎo)致內(nèi)部更加失調(diào)。
三、冷卻器自身原因。
無論哪款設(shè)備都和自身有一定的關(guān)系影響,具體原因是由于冷卻器自身吹灰設(shè)備故障、沖洗水泵故障等,下圖為具體示意圖。
從上面兩張圖我們能清洗的看到設(shè)備內(nèi)部工藝的情況,噴嘴未被堵塞時(shí)設(shè)備幾乎沒有被堵塞腐蝕的區(qū)域,然而堵塞后內(nèi)部明顯臟亂,在吹灰設(shè)備和水泵等處依是如此。會(huì)大大增加設(shè)備堵塞的情況。
四、使用人員操作不當(dāng)。
確實(shí)所有問題不能全歸咎于設(shè)備自身,用戶端工作人員的操作不當(dāng),也會(huì)引起冷卻器積灰的問題。之前小編就遇到過用戶問我們,設(shè)備使用之后很快就出現(xiàn)積灰了,是不是設(shè)計(jì)的不好啊。
(1)、廠家明確指出設(shè)備的周期性維護(hù)方案,工作人員未能進(jìn)行有效的管理,設(shè)備使用培訓(xùn)不到位,造成冷卻器積灰現(xiàn)象嚴(yán)重。
(2)、設(shè)備參數(shù)胡亂調(diào)整,開機(jī)關(guān)機(jī)不適當(dāng),造成內(nèi)部運(yùn)行混亂,也是其中一點(diǎn)原因。
(3)運(yùn)行人員積極性不高,對(duì)設(shè)備的管理程度不上心,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)參數(shù)在每個(gè)時(shí)間段的運(yùn)行情況。
以上都是造成冷卻器積灰的問題所在,其實(shí)冷卻器積灰只需要保證基礎(chǔ)的維護(hù),根據(jù)廠家提供的資料進(jìn)行運(yùn)行使用,設(shè)備一般不會(huì)出現(xiàn)特殊情況,冷卻器不僅考量廠家的設(shè)備質(zhì)量,也是用戶是否關(guān)心設(shè)備的具體考察,只有所有事項(xiàng)都注意到,才能讓我們的工藝在使用這款產(chǎn)品的時(shí)候性價(jià)比大大提升。
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