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發(fā)布時(shí)間:2023-3-28

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冷卻器可以應(yīng)用在哪些方面

冷卻器可以應(yīng)用在哪些方面:

    a. 制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。

    b. 暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間板式熱交換、高層建筑中間換熱器等。

    c. 化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè),合成氨,酒精發(fā)酵,樹脂合成冷卻等。

    d. 冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝?yán)鋮s等。

    e. 機(jī)械工業(yè):各種淬火液冷卻,減速器潤滑油冷卻等。

    f. 電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。

    g. 造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。

    h. 紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等。

    i. 食品工業(yè):果汁滅菌冷卻,動植物油加熱冷卻等。

    j. 油脂工藝:皂基常壓干燥,加熱或冷卻各種工藝用液。

    k. 集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱洗澡用水。

    l. 其他:石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩?br /> 冷卻器換熱效率該如何提高

  1提高傳熱效率
 
    冷卻器是問壁傳熱式換熱器,冷熱流體通過換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高冷卻器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。
 
    ① 提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。
 
    a.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
 
    由于冷卻器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)最大,壓力降較小,受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻,但加工困難? )的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

    b.減小污垢層熱阻
 
    減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約 10%。因此,必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏 *劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用專用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),宜選擇無黏性的藥劑。
 
    c.選用熱導(dǎo)率高的板片
 
    板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約14.4 W/(m•K) ,強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用最多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
 
    d.減小板片厚度
 
    板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān),與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí),相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn),板片角孑 L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。國產(chǎn)可拆式冷卻器最大承壓能力已達(dá)到了 2.5 MPa。板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大,厚度減小 0.1mm,對稱型冷卻器的總傳熱系數(shù)約增加 600W/(m •K),非對稱型約增加 500 W/(m •K) 。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。
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